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深圳市紫宸激光設備有限公司
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AOI質(zhì)量檢測單工位激光錫球焊接機

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配備高精度視覺定位系統(tǒng)、大理石水平工作臺和實時質(zhì)量監(jiān)控模塊等組成。在焊接過程中,它能精確控制焊錫量、焊接時間等關鍵參數(shù),將每個焊點大小、形狀誤差控制在微米級范圍內(nèi)。
產(chǎn)品詳情

AOI質(zhì)量檢測單工位激光錫球焊接機


設備介紹:


紫宸激光單工位激光錫球焊錫機專為滿足精密焊接需求打造,配備高精度視覺定位系統(tǒng)、大理石水平工作臺和實時質(zhì)量監(jiān)控模塊等組成。在焊接過程中,它能精確控制焊錫量、焊接時間等關鍵參數(shù),將每個焊點大小、形狀誤差控制在微米級范圍內(nèi)。能夠精準處理微小間距焊接任務,最小植球尺寸可達70um到2000um,運動重復精度可達±3um。廣泛應用于高精密級的半導體芯片、晶圓、硬盤磁頭等的自動上錫焊接加工。

AOI質(zhì)量檢測激光錫球焊接機

設備特性:


? 適合50-2000um的焊盤焊接;

? ?助焊劑焊接、免清洗,節(jié)約成本;

? 錫量穩(wěn)定,?致性好,提?焊接品質(zhì);

? 配合CCD圖像定位系統(tǒng),實現(xiàn)焊位精準對位;

? 可選配焊后檢測及其他定制功能。


設備作用

1.利用激光熔化錫球,融化的錫球噴射到焊接件上,實現(xiàn)精密焊接,保證元件可靠的電性導通和焊接強度;

2.非接觸式焊接,無助焊劑焊接,免清洗;


自動植球的優(yōu)勢

自動植球激光焊接機

1. 高精度:自動植球系統(tǒng)能夠精確控制錫球的放置位置,誤差可以控制在極小的范圍內(nèi),確保每個錫球都能準確地落在預定位置,大大提高了焊接的良率。

2. 高效率:相比人工植球,自動植球設備可以實現(xiàn)快速連續(xù)的植球操作,大大縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

3. 一致性好:自動植球過程中,每個錫球的放置條件都是一致的,避免了人工操作可能帶來的差異,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

4. 節(jié)省人力:減少了人工植球所需的大量人力,降低了人工成本,同時也避免了因人員疲勞等因素導致的質(zhì)量問題。


設備參數(shù)

應用行業(yè)


消費電子:如手機、平板電腦、智能手表等產(chǎn)品中的主板焊接、攝像頭模組焊接等。這些產(chǎn)品對元器件的集成度和焊接精度要求極高,激光錫球焊接機能夠滿足其精密焊接需求。

半導體:在芯片封裝、集成電路制造等環(huán)節(jié),激光錫球焊接機可用于芯片與基板之間的連接,確保電氣性能的穩(wěn)定和可靠。

汽車電子:汽車電子控制系統(tǒng)中的傳感器、控制器等部件的焊接,激光錫球焊接機的高精度和高可靠性能夠保證汽車電子設備在復雜環(huán)境下的正常運行。

醫(yī)療設備:醫(yī)療設備中的微型電子元件焊接,對焊接質(zhì)量和安全性要求極為嚴格,激光錫球焊接機可以滿足這些苛刻的要求,保障醫(yī)療設備的性能和可靠性。

激光錫球焊接機應用案例

AOI質(zhì)量檢測單工位激光錫球焊接機
AOI質(zhì)量檢測單工位激光錫球焊接機

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配備高精度視覺定位系統(tǒng)、大理石水平工作臺和實時質(zhì)量監(jiān)控模塊等組成。在焊接過程中,它能精確控制焊錫量、焊接時間等關鍵參數(shù),將每個焊點大小、形狀誤差控制在微米級范圍內(nèi)。
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設備介紹:


紫宸激光單工位激光錫球焊錫機專為滿足精密焊接需求打造,配備高精度視覺定位系統(tǒng)、大理石水平工作臺和實時質(zhì)量監(jiān)控模塊等組成。在焊接過程中,它能精確控制焊錫量、焊接時間等關鍵參數(shù),將每個焊點大小、形狀誤差控制在微米級范圍內(nèi)。能夠精準處理微小間距焊接任務,最小植球尺寸可達70um到2000um,運動重復精度可達±3um。廣泛應用于高精密級的半導體芯片、晶圓、硬盤磁頭等的自動上錫焊接加工。

AOI質(zhì)量檢測激光錫球焊接機

設備特性:


? 適合50-2000um的焊盤焊接;

? ?助焊劑焊接、免清洗,節(jié)約成本;

? 錫量穩(wěn)定,?致性好,提?焊接品質(zhì);

? 配合CCD圖像定位系統(tǒng),實現(xiàn)焊位精準對位;

? 可選配焊后檢測及其他定制功能。


設備作用

1.利用激光熔化錫球,融化的錫球噴射到焊接件上,實現(xiàn)精密焊接,保證元件可靠的電性導通和焊接強度;

2.非接觸式焊接,無助焊劑焊接,免清洗;


自動植球的優(yōu)勢

自動植球激光焊接機

1. 高精度:自動植球系統(tǒng)能夠精確控制錫球的放置位置,誤差可以控制在極小的范圍內(nèi),確保每個錫球都能準確地落在預定位置,大大提高了焊接的良率。

2. 高效率:相比人工植球,自動植球設備可以實現(xiàn)快速連續(xù)的植球操作,大大縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

3. 一致性好:自動植球過程中,每個錫球的放置條件都是一致的,避免了人工操作可能帶來的差異,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

4. 節(jié)省人力:減少了人工植球所需的大量人力,降低了人工成本,同時也避免了因人員疲勞等因素導致的質(zhì)量問題。


設備參數(shù)

應用行業(yè)


消費電子:如手機、平板電腦、智能手表等產(chǎn)品中的主板焊接、攝像頭模組焊接等。這些產(chǎn)品對元器件的集成度和焊接精度要求極高,激光錫球焊接機能夠滿足其精密焊接需求。

半導體:在芯片封裝、集成電路制造等環(huán)節(jié),激光錫球焊接機可用于芯片與基板之間的連接,確保電氣性能的穩(wěn)定和可靠。

汽車電子:汽車電子控制系統(tǒng)中的傳感器、控制器等部件的焊接,激光錫球焊接機的高精度和高可靠性能夠保證汽車電子設備在復雜環(huán)境下的正常運行。

醫(yī)療設備:醫(yī)療設備中的微型電子元件焊接,對焊接質(zhì)量和安全性要求極為嚴格,激光錫球焊接機可以滿足這些苛刻的要求,保障醫(yī)療設備的性能和可靠性。

激光錫球焊接機應用案例

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